煤炭装备:成就瞩目 百舸争流

时间:2019-11-18 来源:www.phiphi-hotel.com

新中国成立70年来,中国煤炭设备的生产经营规模由小变大,从起步到起飞,科技创新能力由吸收型向自主创新型转变,企业产业和产品结构由设备绝对短缺向相对松散型转变,煤机与国外的交流与合作由吸收进口技术和设备向引领世界煤炭开采技术和设备发展转变。

从贫穷到贫穷,煤矿至今取得了巨大的成就。一代又一代的煤矿工人为培养朴实无华的奉献精神、勇于承担实际工作的勇气、不断提高的工匠精神和不断进取的创新精神付出了艰苦的努力,奠定了中国作为煤炭设备制造和使用大国的地位。

新中国成立70年来,煤炭设备制造业取得了显著成就。中国煤矿共进口设备5158万吨,确保煤矿安全高效开采846亿吨。 日前,中国煤炭机械工业协会在成立30周年座谈会上,系统梳理了70年来煤炭设备制造业取得的巨大成就,并对未来行业趋势进行了深入分析。

国产设备已满足煤矿生产建设的要求。

根据煤炭机械行业协会的统计,2000年以来,规模以上的煤矿企业资产规模呈现快速增长。到2018年底,规模以上煤矿企业总资产达到2433.47亿元,是2000年底规模以上煤矿企业126.14亿元的19.29倍。

70年来,采煤机主要设备的制造规模稳步扩大,产品涵盖从采矿开发、运输升级、基础建设、地质勘探到安全仪器仪表、矿用电、洗选加工等产业链中的27大类、数百个系列和数千个品种。 据统计,中国共生产采煤机18,800台,掘进机19,800台,刮板输送机188,900台,带式输送机55,900台,液压支架961台。

目前,我国已基本能够自主研发生产各类煤矿所需的各种设备,产品类型和生产规模齐全,能够满足煤炭生产建设的需要。 其中采煤机年生产制造能力1600台,掘进机年生产制造能力2500台,液压支架年生产制造能力10万台,刮板输送机年生产制造能力4600台 中国已经成为世界上最大的采煤机、液压支架和刮板输送机生产国。

新的采煤机型号不断出现和成熟。

中国煤机行业协会主席张勇表示,未来煤机行业的主要设备将主要发展为大功率、重型设备。

目前,我国生产的滚筒采煤机最大装机容量达到3450千瓦,掘进机最大装机功率达到418千瓦,液压支架最大支架达到8.8米,刮板输送机运输能力达到6000吨/小时。 随着现代煤矿机械新模式的不断出现和成熟,先进技术相继得到应用。 快速挖掘成套设备集挖掘、支撑、锚固和运输于一体。螺旋采煤机已在许多煤矿成功使用。已经完成了180多个采用智能自动煤岩识别和记忆切割技术的综采工作面。 未来,煤炭机械将向自动化、智能化、可视化和自动化方向深入发展,智能矿山也开始出现。 与此同时,使用更多、更先进、更安全、更可靠的国产品牌的煤炭设备大大增加。

目前,国内剪羊毛机与国外剪羊毛机在产品性能上仍有一定差距 首先,各种传感器保护功能的可靠性差;第二,采购零件的质量需要提高。第三,采煤机智能自动化技术在我国尚处于起步阶段,需要积累进一步的经验才能推广应用。第四,采煤机液压系统稳定性差,抗污染能力弱,零部件使用寿命短。

掘进机仍然落后于先进技术

中国已成为世界上最大的掘进机制造基地和应用市场,但与国际先进技术,特别是高端卷扬机集成技术相比,仍有一定差距。 煤矿协会的专家认为,一个是未来重型掘进机必须是助推器型。 未来,随着单台掘进机功率的增加,整机质量将会提高。 二是灵活的操作,短小精悍的机身,外观尺寸和特殊定制的镐。狭窄的隧道设计有短掘进机。 第三,将智能切割应用于自动支撑的协同作业中,可以逐步实现自我感知、自我决策、自我适应的功能,满足少关键岗位、无人值守到机械化替代的需求。 第四,对多功能一体机的需求是进一步提高掘进效率 五是向系列化、标准化、集成化和模块化方向发展。

液压支架基本实现国产化

在过去的70年里,中国共生产了961,000个液压支架。 目前,我国已经克服了大采高、超大采高煤壁顶板控制、稳定性设计、高强板立柱高寿命设计、高可靠性支撑结构设计、大流量快速智能供液回流设计等关键技术。实现了整个液压支架及部件的三工位模块化设计,大大提高了设计的一次性精度和效率,开发了具有国际先进水平的液压支架仿真系统和支架参数优化设计软件系统。能够设计各种类型、不同规格、适合所需采煤工艺的液压支架,设计制造技术水平达到世界领先水平。 近年来,中国煤炭工业集团天马公司和梅铮集团开发的电液控制系统已基本国产化。

未来的发展趋势将是简单适用的,如框架式液压支架将发展为两柱掩护支架和四柱掩护支架。 将开发高效大采高液压支架 此外,特殊液压支架、智能支架产品和支架阀门都是开发重点。

拥有世界上最先进的选煤厂

已经在中国的露天设备领域初步形成了自己的研究团队和制造基地。除了一些高科技技术外,国内露天设备制造企业已经能够从制造技术上承担大型露天煤矿成套设备的开发任务。 电铲、单斗液压挖掘机、矿用自卸车和电力机车都取得了长足的进步。

此外,洗选设备的能力不断提高,原煤的选择量和比例大大提高。原煤入选量从新中国成立初期的13.6吨增加到目前的20多亿吨。选煤能力和实际洗煤量居世界首位。 基本上,它拥有世界上最先进的选煤技术和设备。目前,中国已建成世界上最大的选煤厂,选煤技术日趋成熟。 由于目前选煤浓度低,企业规模普遍较小。除机械搅拌浮选机、重介质旋流器、压滤机和泵设备外,还需要从国外进口。

行业集中度持续上升

从市场角度看,煤炭设备企业集中度持续上升。采煤机、液压支架、铲运机五大企业产量占总产量的70%以上,大型企业的支撑作用明显 天地科技有限公司、中国煤矿机械设备有限公司、郑州煤矿机械集团有限公司等企业的非煤炭行业稳步发展。

70年来,随着煤炭设备制造企业集中管理的几次变革,国有骨干煤矿机械厂纷纷重组改制。 到目前为止,以天地科技为代表的国有煤机制造集团、以上海创投集团有限公司为代表的民营企业以及一些军工企业和中外合资企业已经逐步形成了我国煤机制造业蓬勃发展的良好格局,行业内大型企业的规模效益和经济素质日益突出。

在过去的70年里,煤矿企业经历了从小作坊到改革、整合、重组、建设的转型和扩张,形成了国有、军转民、股份制、民营、合资或合作、独资等所有制企业。 此外,该行业从计划经济中摸索前进,在开放竞争的市场经济中不断壮大,逐步实现了从单一“引进”向“走出去”相结合的转变,从单一技术装备引进向煤炭开采技术装备世界领先的方向转变。

(责任编辑:DF506)

-